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粉末冶金零件材料的热处理效果
发布日期:2021-08-21 23:20:00      点击次数:10

粉末冶金零件材料的热处理效果,昆山庆腾欣为大家介绍下粉末冶金零件热处理的知识。

粉末冶金产品精度高,原材料通过测试粉末冶金是绿色制造技术,具有高质量、高效率、低成本的特点,随着工业化和自动化水平的提高,对机械零件的制造精度要求越来越高,使用条件要求越来越苛刻,粉末冶金烧结密度达到板材,一般都会选择粉末冶金工艺,粉末冶金所有烧结产品一次性达到要求,是整个工序重要环节、烧结温度控制等。


粉末冶金零件,JPG

粉末冶金原材料是:安装粉坯成形过程粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。所以粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

粉末冶金材料的热处理效果与材料的密度、渗(淬)透性、导热性和电阻性有关,孔隙率是造成这些因素的大原因,孔隙率超过8%时,气体就会通过空隙迅速渗透,在进行渗碳硬化时,增加渗碳深度,表面硬化的效果就会降低。而且,如果渗碳气体渗入速度过快,在淬火中会产生软点,降低表面硬度,使材料脆变和变形。  


粉末冶金零件,离合器环形齿轮图片.JPG

合金元素中常见的是铜和镍,它们的含量与类型都会对热处理效果产生影响。热处理硬化深度随铜含量、碳含量的增加而逐渐增高达到一定含量时又逐渐降低;镍合金的刚度要大于铜合金,但是镍含量的不均匀性会导致奥氏体组织不均匀;

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