粉末冶金零件生产中，有许多的工艺，完美的处理和加工工艺才能使粉末冶金零件具有其应有的物理及化学性能，粉末冶金零件的热处理工艺有哪些？接下来让庆腾欣带我们着重了解一下。
1、淬火热处理工艺。粉末冶金材料由于孔隙的存在，在传热速度方面要低于致密材料，因此在淬火时，淬透性相对较差。另外淬火时，粉末材料的烧结密度和材料的导热性是成正比关系的;粉末冶金材料因为烧结工艺与致密材料的差异，内部组织均匀性要优于致密材料，但存在较小的微观区域的不均匀性，所以，完全奥氏体化时间比相应锻件长50%，在添加合金元素时，完全奥氏体化温度会更高、时间会更长。
2、化学热处理工艺。化学热处理一般都包括分解、吸收、扩散三个基本过程，比如，渗碳热处理的反应如下:2CO≒[C]+CO2 (放热反应)CH4≒[C]+2H2 (吸热反应)
3、蒸气处理。蒸汽处理是把材料通过加热蒸汽使其表面氧化，在材料表层形成氧化膜，从而改善粉末冶金材料的性能。特别是对于粉末冶金零件材料的表面的防腐，其有效期比发蓝处理效果明显，处理后的材料硬度和耐磨性明显增加。
4、特殊热处理工艺。一般可以采取间断加热法延长奥氏体化时间;激光表面硬化工艺是以激光为热源使金属表面快速升温和冷却，使奥氏体晶粒内部的亚结构来不及回复再结晶而获得超细结构。
粉末冶金零件其中一些性能只能通过后续热处理，才能得到改进和完善，因此热处理对于粉末冶金零件产品是极其重要的。
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