粉末冶金减摩材料，又称烧结减摩材料。通过在材料孔隙中浸润滑油或在材料成分中加减摩剂或固体润滑剂制得。材料表面间的摩擦系数小，在有限润滑油前提下，使用寿命长、可靠性高；在干摩擦前提下，依赖自身或表层含有的润滑剂，即具有自润滑效果。广泛用于制造轴承、支承衬套或作端面密封等。影响粉末制品烧结质量的因素有哪些？下面庆腾欣为您介绍下。
1、复压。为提高烧结体物理和力学性能而进行的施加压力处理，包括精整和整型等。精整是为达到所需尺寸而进行的复压，通过精整模对烧结体施压以增加精度。整型是为达到特定的表面形状而进行的复压，通过整型模对制品施压以校正变形且降低表面粗糙度值。复压适用于要求较高且塑性较好的制品，如铁基、铜基制品。
2、浸渍。用非金属物质填充烧结体孔隙的方法。常用的浸渍方法有浸油、浸塑料、浸熔融金属等。
3、热处理。对烧结体加热到相应温度，再通过控制冷却方法等处理，以完善制品性能的方法。常用的热处理方法有淬火、化学热处理、热机械处理等，工艺方法一般与致密材料相似。
4、表面处理。常用的表面处理方法有蒸汽处理、电镀、浸锌等。
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